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        PE给水管爆管原因浅析
        发布日期:2019.03.20来源:金雄塑胶 浏览次数:544次

            目前常见pe管爆管主要原因有,pe管存在质量问题、管材连接不规范、施工过程中受阳光暴晒、回填土操作不规范等因素影响,这要求人们选购全新料生产优质的pe管产品,并按照规范施工,提高施工质量。

            1.pe管的质量问题。厂家在生产中,为了降低生产成本,没有采用全新料进行生产,导致pe管性能降低,而有的厂家没有按照国家标准进行生产,添加了回收料,而回收料中聚乙烯大分子链已经有一部分受到破坏断裂,所以导致pe管过早老化,这样管材在运输或施工过程中容易被划伤或损坏,如果继续使用,就可能会出现爆管的问题。

          2.pe管连接问题。pe管在连接过程中,没有按照施工规范操作,如对接机加热温度过高,导致PE管被烧碳化,对接时间没掌握好、对接机加热不充分等,PE管材未充分融化,也会导致爆管。在管道连接完成后,试压环节没有严格按照规定打压,如超压力等级进行试压,试压时间超出国家规定。未按照施工图纸进行施工,擅自改变施工方案,造成管道内水压升高,如擅自减少减压池、减压阀等。pe管在连接方面,可采用热熔对接、电熔连接、及法兰连接的方式,该三种连接方式均比较可靠,抗应力开裂性也比较好,可挠性强,在施工方面有很大的优势,但如果对接施工不合格,比如强度高于管道本体,就可能导致爆管的危险。

        3.阳光暴晒对管材影响也比较大,尤其是夏季,日照强烈,接口热熔过程中,太阳暴晒,会导致热膨胀程度更严重,而温差较大,会使管材产生冷缩现象,可能导致接口薄弱处脱出,发生爆管。 

        4.pe管填砂及回填土压实没有按照规范操作。在施工过程中,没有做管道试压便一次回填到位,回填土质中有石块、砖头等未作处理,且为了降低成本,未按照要求分层夯实,管道上下没有回填砂或回填砂不够,无法对管道起到保护作用。尤其是管道接口不合格,地面不均匀沉降,就可能导致接口破裂,出现漏水或爆管的问题。

        对于爆管问题的出现,施工现场一定要采取防范措施,确保pe管正常、安全使用。

        1.严格按照相关管道工程技术规程的要求施工、回填土控制覆土质量,降低覆土问题导致的接口漏损问题。

        2.施工过程中,要做好遮阳工作,以免夏季阳光暴晒降低管材受热程度,现场管材进行温度控制,可在早晚间施工。

        3.pe管道接口处可以设置补偿器,增加变形余量,以降低漏损及破裂爆管的风险。

        四川金雄塑胶提醒您:人们要从pe管质量和施工工艺两方面努力,避免爆管问题,提高pe管使用安全。四川金雄塑胶面向西南及全国地区供应优质PE管产品,规格齐全、质量上乘,欢迎有需要的朋友,或者需要了解更多关于PE管相关知识,均可联系我们,我们将为您提供详细的解决方案。


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